Как проводить ежедневное техническое обслуживание и техническое обслуживание асфальтобетонного завода
Хорошо выполняйте ежедневное техническое обслуживание и выполняйте техническое обслуживание в строгом соответствии с требованиями к обслуживанию оборудования. Если вы усвоите правила и терпеливо подумаете, любая неудача может быть решена.
Текущий ремонт асфальтобетонного завода
1. Смажьте оборудование в соответствии с графиком смазки.
2. Проверьте вибросито в соответствии с руководством по техническому обслуживанию.
3. Проверить, не протекает ли газопровод.
4. Засорение переливной трубы крупными частицами.
5. Пыль в диспетчерской, слишком много пыли влияет на электрооборудование.
6. После остановки оборудования очистите разгрузочную дверцу смесительного бака.
7. Проверьте и затяните все болты и гайки.
8. Проверьте смазку уплотнения вала винтового конвейера и необходимую калибровку.
9. Проверьте смазку шестерни привода мешалки через смотровое отверстие и соответствующим образом добавьте смазочное масло.
Проверять каждую неделю
1. Смажьте оборудование в соответствии с графиком смазки.
2. Проверьте износ и повреждения всех конвейерных лент, при необходимости отремонтируйте и замените.
3. Когда лезвие является приводным устройством смесительного цилиндра, проверьте уровень масла в коробке передач и при необходимости долейте соответствующее смазочное масло.
4. Проверьте натяжение всех клиноременных приводов и при необходимости отрегулируйте.
5. Проверьте крепление болтов ковша подъемника горячего материала, переместите регулировочную решетку, чтобы облегчить вход горячего заполнителя в короб грохота.
6. Проверьте цепь и головку, звездочку хвостового вала или ведущее колесо подъемника для горячих материалов и при необходимости замените.
7. Проверьте, не заблокирован ли вытяжной вентилятор пылью. Слишком большое количество пыли может вызвать сильную вибрацию и ненормальный износ подшипников.
8. Проверьте все коробки передач.
9. Проверьте соединительные детали и принадлежности датчика натяжения.
10. Проверьте герметичность и износ сетки и при необходимости замените ее.
11. Проверьте зазор выключателя загрузочной воронки (если он установлен).
12. Проверьте раскручивание и износ всех тросов, проверьте верхний концевой выключатель и бесконтактный выключатель.
13. Проверьте чистоту выхода весового бункера.
14. Смазка подшипников привода шахтной тележки (если установлена), шестерен подъемника и подшипников двери шахтного вагона.
15. Обратное положение обратного клапана пылесборника первой ступени.
16. Состояние износа скребка внутри сушильного цилиндра, сушильный цилиндр приводит в действие сращивание цепи, штифт, колесо лотоса (цепной привод), регулировка и износ муфты приводного колеса сушильного цилиндра, опорного колеса и упорного колеса (фрикционный привод). ).
17. Если лопасти смесительного бака, смесительные рычаги и уплотнения вала изношены, при необходимости отрегулируйте или замените их.
18. Закупорка трубы распылителя асфальта (состояние герметичности смотрового люка самотёка)
19. Проверить уровень масла в масленке воздушной системы, при необходимости долить.
